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力士樂葉片泵及液壓馬達(dá)故障原因分析及注意事項

發(fā)布時間:2019-09-25 瀏覽次數(shù):2723
對于懂得液壓機(jī)械的朋友都可以理解,什么是力士樂葉片泵,什么是液壓馬達(dá)?當(dāng)葉片泵和液壓馬達(dá)出現(xiàn)異常時,很少有用戶能夠分析故障的原因。這個問題給用戶帶來了很多麻煩。那么當(dāng)葉片泵和液壓馬達(dá)出現(xiàn)異常時,應(yīng)如何分析其原因?這些事件中有哪些值得關(guān)注?今天柏煜在這里向大家介紹油葉片泵和液壓馬達(dá)故障的根本原因,并指出問題如下:
一、故障類別
1.力土葉片泵和液壓馬達(dá)作為液壓系統(tǒng)的重要組成部分,具有缺失或減少液壓系統(tǒng)功能及其功能的事件處理或當(dāng)前圖像為液壓故障的功能,也稱為無效.力土葉片泵故障未送油,泵油量不足,泵壓不足或壓力不能提升,泵壓紊亂或流量紊亂,泵噪較大,泵異常,力土葉片泵軸封漏氣.液壓馬達(dá)的故障為轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩擾動(過小或過大),泄漏量大,噪聲大等。
二故障診斷及其實現(xiàn)
1,力士樂葉片泵和液壓馬達(dá)異常發(fā)生后,力士樂液壓系統(tǒng)將導(dǎo)致即使主機(jī)設(shè)備的技術(shù),經(jīng)濟(jì)和技術(shù)指標(biāo)偏移正?;蛘顟B(tài),影響正常運行和生產(chǎn)效率。因此,發(fā)現(xiàn)異常及時診斷和排除,必須進(jìn)行并被清除。故障診斷是要形成,以及失敗的原因,一個一個的嚴(yán)重程度做出判斷,明確提出計劃修理和更換,調(diào)整,維修配件等具體措施無效,泵和電機(jī)恢復(fù)工作(不修水泵及電機(jī)返回到生產(chǎn),銷售廠家進(jìn)行修理)。顯然,這項工作需要由專業(yè)的操作具體實施維護(hù)工作和專業(yè)技術(shù)人員。
2.力士樂葉片泵和液壓馬達(dá)的故障診斷是一種專業(yè)性和技術(shù)性的工作,不能準(zhǔn)確、及時地進(jìn)行故障診斷,往往取決于用戶和相關(guān)人員的知識水平和技術(shù)含量。一般來說,有關(guān)人員必須具備一定的基礎(chǔ)知識(如液壓工作介質(zhì)和流體力學(xué)基礎(chǔ)知識、泵和馬達(dá)的結(jié)構(gòu)和工作特點)。豐富的實踐證明和掌握了主機(jī)結(jié)構(gòu)、功能和液壓系統(tǒng)的工作原理和特點(如油源方式(泵數(shù)和定量分析水平是自變量)。系統(tǒng)的容量(性能參數(shù)的額定值)和系統(tǒng)合理工作的壓力。
三,一般來說,故障診斷和排除的方法和步驟以及應(yīng)注意的問題?當(dāng)確定葉片泵(或電機(jī))有異常時,故障診斷和排除的一般方法步驟如下:
在診斷之前做好準(zhǔn)備工作。通過閱讀了力士樂葉片泵或液壓馬達(dá)的產(chǎn)品樣品、用戶手冊和相關(guān)文件,您精通以下條件:綠松石泵(或馬達(dá))的基本原理和性能指標(biāo);供貨及信用、制造日期、主要技術(shù)性能指標(biāo);操作狀態(tài)、原始記錄、使用過程中的故障、正確操作等。
由于同一故障可能是由許多不同原因引起的,而這些不同原因引起的同一故障也有一定的差異,所以在處理故障時,首先要找出故障現(xiàn)象,仔細(xì)觀察,充分掌握故障的特點,了解故障發(fā)生前后的運行狀況,找出在什么條件下引起的故障,并明確與故障有關(guān)的所有因素。
分析和判斷。在上初步分析失敗的可能原因抽查的基礎(chǔ)上,確定故障的可能原因的初步清單。以下幾點分析和決心應(yīng)注意。
A.充分體現(xiàn)外部因素對系統(tǒng)的影響,然后集中在內(nèi)部系統(tǒng)上,要找出為什么當(dāng)它是真實的,因為沒有共同的事業(yè)錯誤。
B.在分析和判斷中,我們必須一起考慮機(jī)械、電氣、液壓和氣動方面,不能簡單地考慮隔離中的液壓壓力。
c.顯然,共同的故障是不可避免的。對于不可避免的常見故障,必須認(rèn)真分析常見故障的原因并完全消除;對于偶然的常見故障,應(yīng)找出常見故障的原因,并進(jìn)行相應(yīng)的處理。
實驗進(jìn)行了調(diào)整。通過對上述問題的分析和判斷,分析了力士樂葉片泵(或電機(jī))功能分析中列出的常見故障原因,并進(jìn)行了壓力、流量和動作周期的調(diào)整實驗,以方便不保真。進(jìn)一步證明并找出更可能導(dǎo)致常見失敗的原因。實驗可以調(diào)整,一是根據(jù)常見的故障原因,列在容易的一級;如果控制不大,直接實驗太多,有時,調(diào)整可以檢查故障源所在的主要挑戰(zhàn)。
體格檢查。調(diào)整實驗后,打開測試進(jìn)一步確認(rèn)常見故障位置。拆卸時注意:記錄拆卸順序,畫稿,保持原樣位置,仔細(xì)觀察相關(guān)位置,不要用臟手或臟布觸摸和擦拭相關(guān)位置,防止污垢附著在位置上。
處理常見的錯誤。調(diào)整、修理或更換用于測試、修理或更換的部件,而不是魯莽地處理故障位置。
并進(jìn)行重試和實際效果檢測。常見故障應(yīng)按照技術(shù)規(guī)范進(jìn)行認(rèn)真處理。清除故障后,完成、測試和測量。觀察實際效果并與常見故障進(jìn)行比較。對常見故障進(jìn)行清理,證明常見故障的分析判斷和處理是正確的;若不對常見故障進(jìn)行清理,則對其他故障部位采取相同的處理方法,直至故障得到解決。
分析和歸納。常見故障排除后,應(yīng)認(rèn)真界定、定量分析和總結(jié)常見故障,正確論證常見故障的原因和規(guī)律,提高處理常見故障的能力,防止常見故障再次發(fā)生。同樣的類型是可以防止的。
在故障診斷和維修過程中,應(yīng)特別注意工作的安全性、清潔性和合理性。