本名目包羅粘鋼加固、混凝土增大截面、粘貼碳纖維三大全副。
(1)先妨礙四、五、六層的梁增大截面加固作業。
(2)增大截面作業的同時可依據現場狀態,對于不影響增大截面作業的梁妨礙粘鋼加固作業。
(3)梁粘鋼加固后可妨礙板底、板面粘貼碳纖維加固使命。
(4)***后對于現澆混凝土增大截面施使命業。
本工程主要為梁底、梁頂粘鋼加固施工。
圖 1-1梁底粘鋼節點圖
圖 1-2梁頂粘鋼節點圖
(1)使命道理
在被加固構件外表粘貼鋼板,鋼板與被加固構件之間涂刷修筑結構膠,并接管錨固措施(如化學錨栓等)使鋼板與被加固構件堅貞的組成一體,調以及變形,以達到配合受力的指標。
(2)施工特色與要求
粘貼鋼板加固為傳統的加固施工工法,主要適用于對于鋼筋混凝土受彎、至公平受壓以及受拉構件的加固,其主要特色以及相干要求有:
①加固用鋼材加工及外表解決工序繁多,工程量大。
②現場運輸量大,工人勞動強度高。
③情景因素影響大,施工功能較低。
④能短缺發揮鋼材功能,加固成果好。
⑤結構膠固化光陰短,殘缺固化后即可能個別受力使命。
⑥本方式不適用于素混凝土構件,包羅縱向受力鋼筋配筋率低于現行******規范《混凝土結構妄想規范》GB50010-2010規定的***小配筋率的構件加固。被加固的混凝土外表的正拉粘結強度不患上低于1.5Mpa。
⑦本方式加固構件運用情景溫度不應高于60℃。
(1)丈量放線:依據妄想圖紙要求,施測梁側箍條、梁頂雙側布置線。
(2)鋼板外表解決:對于鋼板粘貼面妨礙打磨除銹解決,而后用脫脂棉沾丙酮擦拭清潔。
(3)混凝土下層外表解決:對于原混凝土構件的粘合面妨礙打磨,作廢1~2妹妹厚表層,而后用無油縮短空氣作廢粉塵,或者清水沖洗清潔,待殘缺去世板后用脫脂棉沾丙酮擦拭外表即可。
(4)膠粘劑配制:運用前應妨礙現場品質魔難,及格前方能運用。按產物運用詮釋書規定配制。取清潔容器(塑料或者金屬盆,不患上有油污、水、雜質)以及稱重器按產物詮釋書配合比攪渾。
(5)涂膠以及粘貼:膠粘劑配制好后,用膩刀涂抹在已經解決好的鋼板面以及混凝土外表,為使膠能短缺浸潤、浸透、散漫、粘附于散漫面,宜先用大批膠于散漫面往返刮抹數遍,再涂抹至所需厚度1~3妹妹,中間厚邊緣薄,而后將鋼板貼于預約位置,若是立面粘貼,為防御流淌,須要時候可加一層脫蠟玻璃絲布。
(6)牢靠以及加壓。鋼板粘貼好后趕快用錨栓牢靠,并適量加壓,以使膠液剛從鋼板邊緣擠出為度。錨栓作為鋼板的永遠附加錨固措施,其埋設孔洞應與鋼板一道于涂膠前配貼。
(7)外表防護。粘貼在混凝土構件外表的鋼板妨礙防腐防火解決。首先對于鋼件外表?妨礙打磨除銹,作廢鋼件外表的銹蝕、污物等,使鋼件外表無可見油脂、污垢、氧化皮、鐵銹等附著物,而后再外表涂刷防銹漆及防火?涂料,防銹漆及防火涂料應知足現行防腐防?火規范要求。地面粘貼的鋼板可運用后續找平層妨礙防腐防火解決。
圖 1-2粘貼鋼板施工圖
(1)粘鋼膠粘劑妄想要求
粘貼鋼板用的膠粘劑接管A級粘鋼膠。
(2)粘鋼用膠粘劑技術指標
膠粘劑的牢靠性魔難指標應適宜下表的規定。進場時,應依據規范要求對于功能指標妨礙復驗。
表1-2粘鋼及外包鋼用膠粘劑牢靠性魔難及格指標匯總表
注:中各項功能指標,除標有強度規范值外,均為平均值。
(3)抉擇膠粘劑其余要求與規定
①鋼筋混凝土承重結構加固用膠粘劑,其鋼-鋼粘結抗剪功能必須經濕熱老化魔難及格。
②混凝土結構加固用的膠粘劑必須經由毒性魔難。
③冰涼區域加固混凝土結構運用的膠粘劑,應具備耐凍融功能試驗及格證書。
本工程接管后擴底錨栓,鋼材功能品級為8.8級,須知足如下條件:
(1)應經由《混凝土用縮短型、擴孔型修筑錨栓》JG 160的低周重復荷載浸染或者疲憊荷載浸染的魔難。(2)必具備在混凝土開裂的條件下堅貞的錨固功能,可能開裂混凝土認證及抗震功能認證。
(1)本工程加固用鋼材均接管Q235B鋼,依據施工進度及現場狀態擬訂洽購妄想。
(2)鋼材與膠粘劑的洽購選用與我企業臨時相助、信譽精采的資料提供商或者署理機構,保障施工需要。
(3)鋼材運輸歷程中,應防御鋼材的彎折,并妨礙防雨水、防曬等。
(4)鋼材為導電資料,存貯與加工時應遠離電器配置裝備部署急電源,或者接管堅貞的防護措施。
(5)粘鋼配套用膠粘劑的原資料應密封貯存,保障不要與其余不明液體打仗,防御發生化學反映致使膠粘劑失效。
(6)膠粘劑的存貯應遠離火源,防御陽光間接映射。
(7)加固用鋼板大全副為加工場制作。依據現場結構實測尺寸妨礙鋼板的下料,不光能知足妄想要求,又能很好的知足施工精度要求。鋼板的下料必然運用氣切斷料,應接管等離子切割機。
(8)U型箍條的加工擬接管經由現場返樣,加工場制作實現。
(9)加固所用鋼板應分類堆放,并做標識牌,標識鋼板的型號規格,
(10)加固用鋼材應貯存在室內,必然露天日曬雨林,應做好堅貞的防護,防御生銹。
本工程粘鋼加固運用的操作架接管門式行動腳手架。
一、搭設方式
挪移式操作平臺以φ48X 3.5妹妹的腳手架鋼管用扣件相扣接妨礙制作,這種方式較為啰嗦。臺鋼管間距為400妹妹, 臺面滿鋪,鋪板用50妹妹厚木腳手,逐個加以牢靠,使其不松動。挪移架的面積為6mX 4m,高度見附圖。腳手架橫桿步距1. 5m,立桿間距2. 8m,立桿橫距1. 05m。操作平臺的周邊,遵照臨邊作業的要求配置防護欄桿,欄桿高度1. 2m,并配置裝備部署登高扶梯,梯子不患上缺檔,橫檔間距300cm。具體見下圖:
二、搭設要求
挪移式操作平臺的輪子與平臺的散漫部位要焊接堅貞以及綁扎堅貞。兩根四輪中間立柱的底端應離地面有一點距離,這樣使操作平臺推移不便,但立柱的底端與地面的距離不能***過80妹妹,以便運歷時可將立柱底下墊實牢靠。挪移架輪子間接在混凝土面層上挪移挪移好位 置下面墊實牢靠。立桿接長除頂層頂步可接管搭接外,其余各層各步討論必須接管對于接扣件銜接。對于接、搭接應適宜如下規定:
①立桿上的對于接扣件應交織布置兩根相鄰立桿的討論不應配置在同步內,同步內隔一-根立桿的兩個相隔討論在高度偏差錯開的距離不宜小于500妹妹;各討論中間在主節點的距離不宜大于步距的1/3;
②搭接長度不應小于1m,應接管良多于2個旋轉扣件牢靠,端部扣件蓋板的邊緣距離不應小于100妹妹。輪 子挪移式操作平臺四個立面必須配置鉸剪撐,斜桿與地面的傾角宜在45度^ 60度之間,鉸剪撐斜桿的接長宜接管搭接,鉸剪撐斜桿運用旋轉扣件牢靠在與之相交的橫向水平桿的伸出端或者立桿.上,旋轉扣件中間線至主節點的距離不宜大于150妹妹。
三、操作架搭設還應留意如下要求及牢靠措施:
(1) 搭設前應魔難所有資料是否適宜要求。
(2) 搭、拆作業職員不患上飲酒,凡有高血壓、心臟病者不患上操作。
(3) 搭、拆作業衣著要靈巧,必然穿硬底鞋、高跟鞋、塑料鞋以及帶釘的鞋。
(4) 施工前,應逐級妨礙牢靠技術交底,落實所有牢靠技術措施以及人身防護用品,未經落實不患上妨礙搭、拆施工。
(5) 搭、拆運用歷程中鋼管禁絕波及有電路線。
(6) 施工中發現存在弱點以及隱患時,必須實時解決。
(7) 搭設挪移式操作平臺時,嚴厲操作施工荷載。
(8) 因作業必須臨時作廢或者變換牢靠防護配置裝備部署時,必須經施工負責人擁護并接管響應的堅貞措施,作業后應趕快復原。
(9) 挪移操作平臺,上的操作工人作業時必須戴牢靠帽、保險帶(銜接平臺防護欄)穿防滑鞋。
(10) 應設專人對于腳手架妨礙每一每一的魔難,發現成果實時解決、更正,防御大的事件的發生。
(11) 在搭設腳手架的同時,必須配置登扶,嚴禁在腳手架上攀登。
(12) 搭拆現場以及運用階段必須作設專人監視,嚴禁非施工職員進入作業區域內。
(13) 嚴禁將裝置下來的資料以及桿部件向地面拋擲,已經吊至地面的架設資料應隨時運出裝置區域,并堆碼劃一,連結現場文化。
本工程主要為板底粘碳纖維布加固、板頂粘碳纖維布加固工程。
圖 1-4板面纖維布置圖
圖 1-5板底纖維布置圖
(1)碳纖維加固道理
碳纖維加固是運用在土木匠程中的加固補強技術。該方式接管對于立偏差部署的碳纖維織物,在常溫下用環氧樹脂膠粘貼于混凝土結構外表,運用其細密的粘結力,粘著于混凝土結構構件外表,使兩者組成一個新的部份,調以及變形,配合受力。
(2)施工特色與相干要求
①碳纖維加固是一種重大而又低劣的加固補強方式,與傳統的粘鋼加固區別,碳纖維加固在不削減結構構件自重的條件下實現高效加固的指標。
②碳纖維片材資料特色有抗拉強度高,彈性模量大。
③施工不便,養護光陰短,常溫下加固開工后72小時可能受力。
④適用于衡宇修筑、鐵路工程、道橋工程、口岸工程以及水利水電等工程中混凝土結構的加固、砌體結構、木結構加固等結構加固工程中。
⑤主要運用于梁板受拉、受彎、受剪加固;柱的抗震加固;構件抗剪加固。
⑥接管碳纖維加固的混凝土結構,臨時運用的情景溫度不應高于60℃。處于非凡情景(侵蝕、噴射、高溫等)下的混凝土結構妨礙加固時,尚應功能******現行無關規范的規定,并接管響應的防護措施。
⑦在受彎加固以及受剪加固時,被加固混凝土結談判構件的實際混凝土強度品級不應低于C15。
(1)碳纖維布與艱深碳纖維板施工工藝流程
圖 1-6混凝土外表粘貼碳纖維片材加固施工工藝流程圖
圖 1-7碳纖維片材加固呈現圖
(2)碳纖維布與艱深碳纖維板加固施工方式
①施工前豫備
a應認真瀏覽妄想施工圖。
b應依據施工現場以及被加固構件的實際狀態,擬訂施工妄想以及施工妄想。
c應答所運用的碳纖維片材、配套樹脂、機具等做好施工前的豫備使命。
d按妄想圖紙在加固部位準確放線定位。
②混凝土外表解決
a將被加固構件外表的剝落、渙散、蜂窩、侵蝕等劣化混凝土翦滅,呈現混凝土結構層,并將外表修復平展。
b應按妄想要求對于裂縫妨礙灌縫或者敞開解決。
c被粘貼混凝土外表應打磨平展,作廢表層浮漿、油污等雜質,直至殘缺呈現混凝土結構新面。轉角粘貼處,混凝土外表應妨礙導角解決,打磨成圓弧狀,圓弧半徑梁應不小于20妹妹,柱應不小于25妹妹。
d外表打磨后,運用強力吹風器或者吸塵器將混凝土外表粉塵殘缺清理清潔并連結去世板。
③碳纖維布剪裁
a嚴厲按妄想要求的尺寸裁剪碳纖維片材;
b嚴禁斜切碳纖維片材,并防泛起拉絲征兆;
c剪裁成型的碳纖維片材留意呵護清潔不受傳染。
④配置裝備部署并涂刷底層膠
a嚴厲按產物消耗廠提供的工藝規定配制底層膠。
b運用滾筒刷將底層樹脂平均涂抹于混凝土外表。應在底膠外表指觸去世板后盡快妨礙下一道工序的施工。
⑤找平解決
a嚴厲按產物消耗廠提供的工藝規定配制找平資料。
b混凝土外表修補應選用丙酮將外表浮塵擦去,外表突緣故用找平資料填補平展,有段差或者轉角部位,應抹成滑膩曲面,不應有棱有角。
c轉角處運用找平資料修復為潤滑的圓弧,梁半徑為不小于20妹妹、柱半徑為不小于25妹妹。
d用刀頭寬度≥100妹妹的刮刀對于凹坑實施填塞修補、找平,找平水平按眼不雅目測無清晰的刮板或者刮刀痕跡紋路滑膩為準。
e應在找平資料外表指觸去世板后盡快妨礙下一道工序施工。
⑥配制并涂刷浸漬樹脂或者粘貼樹脂
a配制粘結劑前應子細瀏覽消耗廠提供的運用詮釋書。
b應依據現場實際情景溫度以及粘貼面積判斷樹脂的每一次拌以及量,以防失效浪費。
c嚴厲按重量比計量運用配制。
d按廠家配合比以及工藝要求妨礙配制,且應有專人負責。在攪拌用容器內及攪拌器上不患上有油污以及雜質。攪拌應順時針一個偏差攪拌,直至光華平均,無氣泡產生,并應防御灰塵等雜質混入。
e調制好的粘結劑應按要求在操作運用光陰內運用竣事。
f粘貼碳纖維前應答混凝土外表再次擦拭,確保粘貼面無粉塵。
g將按產物消耗廠提供的工藝規定配置裝備部署的浸漬樹脂,平均涂抹于粘貼部位。混凝土外表涂刷結構膠時,必須做到涂刷穩、準、勻的要求,即:穩,刷涂使勁太甚,盡量即便不流不墜不掉;準,涂刷不收操作線;勻,涂刷畛域內薄厚較不同。施工成果如下圖:
圖 1-8涂刷膠粘劑
⑦粘貼碳纖維布
a將碳纖維布用手重壓貼于需粘貼的位置,碳纖維布粘貼時,同樣要穩、準、勻,要求做到放卷使勁太甚,使碳纖維布不皺、不折、展延滑膩順暢。接管專用的滾筒順纖維偏差滾壓,滾壓時必須從一端向另一端滾壓,不宜在一個部位重復滾壓揉搓,滾壓中讓膠浸透纖維布,做到浸潤豐滿,擠出氣泡,使浸漬樹脂短缺浸透碳纖維布,滾壓時不患上傷害碳纖維布。碳纖維布需要搭接時,必須知足規范要求≥100妹妹。
b多層粘貼時應重復上述步驟,并宜在纖維外表的浸漬樹脂指觸去世板后盡快妨礙下一層粘貼。
c應在***后一層碳纖維布的外表平均涂抹浸漬樹脂。粘貼碳纖維布成果圖如下圖:
圖 1-9粘貼碳纖維布
⑧粘貼碳纖維板材
將碳纖維板用手重壓貼于需粘貼的位置,碳纖維板粘貼時,同樣要穩、準、勻,要求做到放卷使勁太甚,使碳纖維板不皺、不折、展延滑膩順暢。接管專用的滾筒順纖維偏差滾壓,滾壓時必須從一端向另一端滾壓,不應在一個部位重復滾壓揉搓,滾壓中讓膠平均擴散于碳板面內,做到填充豐滿,擠出氣泡,滾壓時不患上傷害碳纖維板。應在碳纖維板粘貼竣事后,成果圖如下圖:
圖 1-10粘貼碳纖維板成果
(3)柔性碳板施工工藝流程
混凝土開槽粘貼柔性碳纖維板加固施工工藝流程如下圖所示。
圖 1-11施工工藝流程圖
(4)粘貼碳纖維板加固施工工藝流程
①施工前豫備
a應認真瀏覽妄想施工圖。
b應依據施工現場以及被加固構件的實際狀態,擬訂施工妄想以及施工妄想。
c應答所運用的碳纖維板材、配套樹脂、機具等做好施工前的豫備使命。
d按妄想圖紙在加固部位準確放線定位。
②混凝土外表放線,開槽
a將被加固構件外表的剝落、渙散、蜂窩、侵蝕等劣化混凝土翦滅,呈現混凝土結構層,并將外表修復平展。
b應按妄想要求對于裂縫妨礙灌縫或者敞開解決。
c被粘貼混凝土外表應打磨平展,作廢表層浮漿、油污等雜質,直至殘缺呈現混凝土結構新面。遵照施工圖在混凝土外表放線,按妄想要求在混凝土基面上開槽。留意因其節點處要連結平展,縱橫向開槽深度的差距。
d開槽后,運用強力吹風器或者吸塵器將基槽內粉塵殘缺清理清潔連結去世板,之后要妨礙開槽施工品質驗收。粘貼碳板施工應防御在雨季濕潤情景中施工,若需施工應接管噴燈等工具烘干外表后粘貼。解決成果如下圖:
圖 1-12基面打磨成果圖
③碳纖維板剪裁
a嚴厲按妄想要求的尺寸裁剪碳纖維板;
b嚴禁斜切碳纖維板,并防泛起拉絲征兆;
c剪裁成型的碳纖維板留意呵護清潔不受傳染。
④配置裝備部署并涂刷底層膠
a嚴厲按產物消耗廠提供的工藝規定配制底層膠。
b運用滾筒刷將底層樹脂平均涂抹于混凝土外表。應在底膠外表指觸去世板后盡快妨礙下一道工序的施工。
⑤基面修復、找平解決
a嚴厲按產物消耗廠提供的工藝規定配制基面修復以及找平資料。
b混凝土外表修補應選用丙酮將外表浮塵擦去,外表突緣故用修復資料填補平展,有段差或者轉角部位,應抹成滑膩曲面,不應有棱角。
c轉角處運用找平資料修復為潤滑的圓弧,半徑為不小于25妹妹。
d用刀頭寬度≥100妹妹的刮刀對于凹坑實施填塞修補、找平,找平水平按眼不雅目測無清晰的刮板或者刮刀痕跡紋路滑膩為準。
e應在找平資料外表指觸去世板后盡快妨礙下一道工序施工。
⑥配制粘碳板用膠并在碳板上涂抹
a配制粘結劑前應子細瀏覽消耗廠提供的運用詮釋書。
b應依據現場實際情景溫度以及粘貼面積判斷樹脂的每一次拌以及量,以防失效浪費。
c嚴厲按重量比計量運用配制。
d按廠家配合比以及工藝要求妨礙配制,且應有專人負責。在攪拌用容器內及攪拌器上不患上有油污以及雜質。攪拌應順時針一個偏差攪拌,直至光華平均,無氣泡產生,并應防御灰塵等雜質混入。
e調制好的粘結劑應按要求在操作運用光陰內運用竣事。
f粘貼碳纖維板前應答混凝土外表再次擦拭,確保粘貼面無粉塵。
g將按產物消耗廠提供的工藝規定配置裝備部署的粘貼用膠,涂抹于碳板粘貼面上,涂抹時,碳板中間厚,雙方薄,保障粘貼時經壓實粘貼用膠可能平均擴散于粘貼面之間。
⑦粘貼碳纖維板并壓實回頂
a將碳纖維板用手重壓貼于需粘貼的位置,碳纖維布粘貼時,要穩、準、勻,要求做到使勁太甚,使碳纖維板不皺、不折、展延滑膩順暢。接管專用的滾筒順纖維偏差滾壓,滾壓時必須從一端向另一端滾壓,不應在對于立部位重復滾壓揉搓,滾壓中做到讓膠擴散平均與碳纖維板,滾壓時不患上傷害碳纖維板。碳纖維板需要搭接時,必須知足規范要求≥100妹妹。
b仰面粘貼時應接管實用措施妨礙壓實回頂,延一偏差邊粘貼邊反對于,防御因粘膠未固化而發生的碳板與結構面別離的施工品質事件。開槽粘貼柔性碳纖維板成果圖如下圖:
圖 1-13開槽粘貼柔性碳板成果
(5)外表防護
當需要做外表防護時,纖維復合材粘貼施工完并經由驗收后,在纖維復合材外表涂刷浸漬樹脂粘貼一層粗砂或者豆石,并接管薄涂型防火涂料。
(1)碳纖維片材的選材要求
依據施工圖紙要求,本工程擬接管厚度0.167妹妹的高強一級碳纖維布。碳纖維布的強度品級散漫與功能指標如下表所示:
表 1-3碳纖維布的主要力學功能指標
功能名目 | 破損狀態 | 二級功能要求 | 一級功能要求 |
抗拉強度規范值ffk | ≥3000Mpa | ≥3400MPa | |
伸長率 | ≥1.5% | ≥1.6% | |
筆直強度( Mpa) | ≥600MPa | ≥700MPa | |
層間剪切強度( Mpa) | 層間剪切破損 | ≥35MPa | ≥45MPa |
仰貼條件下纖維復合材與混凝土的正拉粘結強度( Mpa) | 混凝土內聚破損 | ≥2.5MPa,且為混凝土內聚破損 | ≥2.5MPa,且為混凝土內聚破損 |
表 5-4碳纖維板的主要力學功能指標
功能名目 | 破損狀態 | 二級功能要求 | 一級功能要求 |
抗拉強度規范值ffk | ≥2000Mpa | ≥2400MPa | |
伸長率 | ≥1.4% | ≥1.6% | |
筆直強度( Mpa) | - | - | |
層間剪切強度( Mpa) | 層間剪切破損 | ≥40MPa | ≥50MPa |
仰貼條件下纖維復合材與混凝土的正拉粘結強度( Mpa) | 混凝土內聚破損 | ≥2.5MPa,且為混凝土內聚破損 | ≥2.5MPa,且為混凝土內聚破損 |
(2)膠粘劑的選材要求
粘貼碳纖維加固用膠粘劑接管A級膠,其主要牢靠功能指標應適宜下表要求。
表 1-5碳纖維配套膠功能妄想指標
用途 | 功能名目 | 功能要求 | 用途 | 功能名目 | 功能要求 | |
浸 漬 粘 接 膠 | 膠 體 性 能 | 抗拉強度(MPa) | ≥40 | 修 補 膠 | 抗拉強度(MPa) | ≥30 |
受拉彈性模量(MPa) | ≥2500 | 抗剪強(MPa) | ≥40 | |||
伸長率(%) | ≥1.5 | 與混凝土的正拉粘接強度(MPa) | ≥2.5 | |||
抗彎強度(MPa) | ≥50 | |||||
抗壓強度(MPa) | ≥70 | |||||
粘 接 能 力 | 鋼-鋼拉伸抗剪強度規范值(MPa) | ≥14 | 底 膠 | 鋼-鋼拉伸抗剪強度規范值(MPa) | ≥14 | |
鋼-鋼不屈均扯離強度(kN/m) | ≥20 | 攪渾黏度(23℃)(MPa.s) | ≤2000 | |||
與混凝土的正拉粘接強度(MPa) | ≥2.5 | 與混凝土的正拉粘接強度(MPa) | ≥2.5 | |||
不揮發固體物含量(%) | ≥99 | 不揮發固體物含量(%) | ≥99 |
(3)其余要求
①本工程擬用碳纖維布的纖維必須選用聚丙烯腈基(PAN基)15K或者15K如下的小絲束纖維,嚴禁運用大絲束纖維。
②配套膠體適宜《室內拆穿裝修資料膠粘劑中有害物資限量》規范的要求
③加固用的膠粘劑必須環保,經由毒性魔難及格。
④對于適宜妄想與規范要求的牢靠功能指標要求的碳纖維布,當它與其余改性環氧樹脂膠粘劑配套運歷時,必須重新做適配性魔難,其魔難服從必須適宜規定要求。
(4)資料的運輸、存貯與加工
①碳纖維運輸歷程中,應防御碳纖維片材的彎折,并妨礙防雨水、防曬等。
②碳纖維為導電資料,存貯與加工時應遠離電器配置裝備部署急電源,或者接管堅貞的防護措施。
③碳纖維片材配套用膠粘劑的原資料應密封貯存,保障不要與其余不明液體。
④碳纖維與膠粘劑的存貯應遠離火源,防御陽光間接映射。
⑤碳纖維布的加工下料時,應遵照妄想寬幅與長度妨礙準確裁減,裁減歷程中應保障縱向纖維的殘缺性,嚴禁斜切碳纖維布,并防御泛起拉絲征兆。
(1)本工程接管碳纖維布單元面積重量300g/m2。進場必須對于碳纖維原資料產物出廠及格證、產品質量檢測陳說的功能指標妨礙魔難與魔難。并魔難資料消耗日期,是否在保質期內。
(2)混凝土基面應無渙散界質,基面必須打磨,外表清理清潔,去世板無污物。基面要求平展、陸續無突出,陰陽拐角滑膩圓滑平順。
(3)粘碳纖維所用膠體應嚴厲遵照產物詮釋書要求配制,現場情景條件應適宜產物要求。
(4)膠粘劑每一次應大批配制,用完后殘余膠粘劑以及***過膠體的可操作光陰的膠粘劑,不應承再次運用。
(5)碳纖維片材纖維受力偏差的搭接長度應不小于200妹妹。
(6)為了保障碳纖維片材能堅貞地與混凝土配合調以及使命,可接管附加的錨固措施。
(7)詳盡下料,必然運用邊緣不齊,棱角內凹外凸的碳纖維布條。
(8)碳纖維片材粘貼的歷程中,必須輥壓到位,保障纖維資料短缺浸漬,實用粘貼。
(9)結構加固的魔難與驗收除應知足《修筑結構加固工程施工品質驗收規范》GB50550-2010的規定外,尚應知足妄想要求與《混凝土結構加固妄想規范》GB50367-2013的要求。按規定妨礙各潛在工程的魔難及驗收。
(10)增強碳纖維粘貼的魔難與驗出使命。碳纖維片材與混凝土之間的粘結品質用錘擊法或者用手壓碳纖維布外表的方式來魔難,總實用面積不低于95%。當碳纖維布的空鼓面積小于10000妹妹2時,可接管針管注膠的方式妨礙填補。空鼓面積大于10000妹妹2時,宜將空鼓處的碳纖維片材切除,并重新搭接貼下等量的碳纖維片材,搭接長度應不小于200妹妹,若粘貼層數***過3層,該搭接長度不應小于300妹妹,對于非受力偏差(橫紋偏差)每一邊的搭接長度可取為100妹妹。
混凝土增大截面加固法是修筑衡宇加固刷新中經由增大原構件截面面積或者增配鋼筋,以普及其承載力以及剛度,或者改動其自振頻率的一種間接加固法,主要用于:修筑根基、梁、柱等構件的加固中,其中在修筑衡宇加固刷新中運用比照寬泛。其中包羅植筋工程、鋼筋工程、模板工程、混凝土工程。
卸荷→新舊混凝土散漫面鑿毛解決→植筋→鋼筋綁扎→模板裝置→混凝土澆搗→拆模→混凝土養護
一、卸荷:將浸染在待加固梁上部的所有活荷載全副移除。
二、鑿毛解決:首先鑿除構件外表的粉刷層至混凝土下層,對于混凝土弱點部
清理至堅貞下層;翦滅混凝土外表油污,對于原有砼結構外表鑿毛,要求打成麻坑或者溝槽,坑或者槽深不應小于6妹妹,麻坑每一100×100妹妹的面積不宜少于5個;溝槽間距不宜大于100妹妹。翦滅砼外表浮塊、碎渣,粉末,并用壓力水沖洗清潔。
(1)使命道理
后錨固植筋是相干于先錨固(澆筑混凝土前將錨固件預先埋設其中)而命名,是在曾經軟化的既有混凝土結構上經由相干技術伎倆的錨固,是一項對于混凝土結構較簡煉、實用的銜接與錨固的技術;可植入艱深鋼筋,也可植入螺栓式錨筋或者用裝置錨栓;鋼筋或者螺栓經由高強度結構粘結劑(有機、有機粘結劑),使其與基材堅貞粘結,組成配合浸染,從而可能負責饒富的拉應力以及剪應力,知足結構加固補強的需要。
(2)后錨固的種類
按錨固力產負氣愿望理主要分為兩大類:機械錨固以及化學錨固
機械錨固:縮短型錨栓、擴孔型錨栓、……
化學錨固:化學植筋(膠粘劑以及鋼筋)、化學錨栓(膠粘劑以及螺桿)
表 1-10錨固方式列表
化學錨固 | 化學錨栓(膠粘劑+金屬螺桿) | 膠粘劑包裝方式:塑料管、玻璃管 |
化學植筋(膠粘劑+鋼筋) | 注射式植筋 | |
現場配制 | ||
機械錨固 | 縮短型錨栓 | |
擴孔型錨栓 | ||
其余規范錨栓 |
(3)施工特色
①施工不便,改動以及加固方式銳敏,適用畛域廣。可能知足區別結構要求下的錨固、加固、補強需要。
②粘結劑具備粘結強度高、縮短性小、固化光陰可能調整、持久性好,且資料是無毒或者低毒。
③錨固鋼筋的拉拔力大。運用粘結劑將鋼筋植入混凝土內,粘結劑固化后,鋼筋與混凝土產生握固力,縱然鋼筋受力達到屈服強度,結構膠也不會破損。
④拉拔力主要由基材強度、錨固深度以及鋼筋的強度決定。在混凝土中植筋可能達到具備全呈現澆同樣的成果。
⑤抗振動、抗疲憊、耐老化功能好。
⑥粘結劑殘缺固化后可能承載受力,固化光陰與基材溫度無關。殘缺固化光陰艱深在0.5-72小時。
(4)適用畛域
①適用于結構增層;懸挑結構墻懸拉筋;新增梁、柱、板、根基鋼筋生根。
②化學錨栓寬泛用于鋼結構中柱、梁、牛腿等連結板與混凝土的生根銜接。
③配置裝備部署根基裝置中地腳螺栓的定位與裝置。
④種種懸掛構件的生根錨固。
⑤適用基材:種種混凝土、磚、巖石、木料、塑料等。
⑥運用情景:依據粘結劑的功能判斷,艱深環氧樹脂結構膠適用于情景溫度5~60℃,相對于濕度不大于70%;改性攪渾樹脂類、有機類粘結劑,具備耐高溫、耐熱性、適宜濕潤情景作業;差此外粘結劑具備差此外化學晃動性,在化學侵蝕的條件下,應接管適量防腐措施。
(5)植筋膠的的抉擇
①植筋膠粘劑妄想要求
本工程植筋膠粘劑接管A級植筋膠。
②錨固用膠粘劑牢靠功能指標
表 1-11錨固用膠粘劑牢靠功能指標表
功能名目 | 功能要求 | ||
A級膠 | B級膠 | ||
膠體功能 | 劈裂抗拉強度(MPa) | ≥8.5 | ≥7.0 |
抗彎強度(MPa) | ≥50 | ≥40 | |
抗壓強度(MPa) | ≥60 | ||
粘結能耐 | 鋼-鋼(鋼套筒法)拉伸抗剪強度規范值(MPa) | ≥16 | ≥13 |
解放拉拔條件下帶肋鋼筋與混凝土的粘結強度(MPa) | C30 L=150妹妹 | ≥11.0 | ≥8.5 |
C60 L=125妹妹 | ≥17.0 | ≥14.0 | |
不揮發物含量(固體含量)(%) | ≥99 |
(1)施工工藝流程
圖 1-12施工工藝流程圖
(2)主要施工工序
①施工前豫備
應答所運用的鋼筋、錨栓、粘結膠、機具等做好施工前的豫備使命。
魔難被植筋以及錨栓打孔位置混凝土外表是否殘缺,如存在混凝土弱點則應將弱點修復前方可植筋。
用鋼筋探測儀探測普查原有結構的鋼筋擴散狀態,并用紅油漆標出。植筋以及錨栓裝置時應回避原鋼筋位置,防御傷及原鋼筋。
應認真瀏覽妄想施工圖,按妄想圖紙準確放線定位。
②鉆孔
依據鋼筋以及錨栓直徑、鋼筋以及錨栓錨固深度要求選定鉆頭以及機械配置裝備部署。鉆孔直徑依據工藝要求艱深為鋼筋直徑d+4~8妹妹。深度知足妄想圖紙要求。鉆孔應避開原鋼筋。
植筋以及錨栓位置應避開接縫等部位,避開距離知足植筋邊距大于2.5d的要求。
鉆孔歷程中若未達到妄想孔深而碰著結構主筋,不可打斷或者破損,應另行在左近選孔位,原孔位甚至關原混凝土強度的無縮短水泥混凝土填實。
按施工挨次每一鉆孔成未必批量后,請業主、監理驗收孔徑孔深等,及格前方可妨礙下一步施工,豎向孔要趕快用木塞等將孔堵上臨時敞開,以防異物掉入孔內。
③清孔
翦滅孔內集水,異物等,可接管空壓機或者手動氣筒吹凈孔內碎渣以及粉塵。用棉絲擦去孔內粉塵,用丙酮洗滌孔壁,并連結孔道去世板。
④注膠
注膠時應將注膠器插入到孔的底部開始注膠,逐步向外挪移,直至注滿孔體積的2/3以上。
⑤植筋以及錨栓裝置
鋼筋植入以及錨栓裝置部位必須除銹,將解決好的鋼筋以及錨栓插入孔中,放入時飛快轉折鋼筋以及錨栓,膠體空虛無氣泡、無孔洞,讓孔與鋼筋以及錨栓周全粘合,以膠體從孔內溢出為準。放入鋼筋以及錨栓時要防御氣泡發生。
⑥養護固化
在常溫下人造養護,養護時期不應擾動,參照植筋膠運用詮釋嚴厲操作固化光陰。
(3)施工技術措施
①植筋、化學錨栓錨固的關鍵是清孔。孔內清理不清潔或者孔內濕潤均會對于膠與混凝土的粘結產生倒楣影響,使其無奈達到妄想的粘結強度,影響錨固品質。因此在清孔時不光要接管吹氣筒氣泵等工具,同時必須接管毛刷翦滅附著在孔壁上的灰塵。
②鉆孔位置的混凝土外表應殘缺,如存在劣質混凝土則應將其整理至堅貞的結構層,鋼筋的植入深度則應從堅貞面算起。
③遵照圖紙要求,依據植筋的直徑對于應響應的孔徑與孔深妨礙成孔,鉆孔時應操作電錘的成孔角度,確保鉆孔的孔位、孔深、垂直度偏差知足妄想要求。
④膠體配制時計量必須準確,否則膠體凝聚的光陰欠好操作,甚至會造成膠體凝聚固化后縮短,粘結強度著落;膠體配制好后應趕快放入孔內。
⑤注膠量要把握準確,不能過多也不能過少。過多,插入鋼筋時漏出。造成浪費或者傳染;過少則膠體不夠滿,造成粘結強度不夠。
⑥插入鋼筋時要留動向一個偏差旋轉,且要邊旋轉邊插入,以使膠體與鋼筋短缺粘結。
⑦植筋膠固化時期必然擾動鋼筋。
⑧待植筋膠殘缺固化后,方可妨礙鋼筋的焊接,焊接時在近膠處其焊接點應距基材外表大于15d以及200妹妹,且應接管冰水浸漬的毛巾包裹在植筋外露全副的根部,削減高溫的傳遞。
⑨施工竣事后,抽樣妨礙拉拔試驗。
(4)品質魔難與驗收
表1-12植筋鉆孔孔徑應承偏差
鉆孔直徑 | 孔徑應承偏差 | 鉆孔直徑 | 孔徑應承偏差 |
<14 | ≤+1.0 | 22~32 | ≤+2.0 機械錨栓是利用錨栓與錨孔之間的摩擦作用或鎖鍵作用形成錨固力的,而化學錨栓則是通過化學膠粘劑的粘結力形成錨固作用的。可見兩者工作機制有很大不同,機械錨栓應力作用是鎖鍵力、膨脹力,化學錨栓應力作用是粘結力。 |
14~20 | ≤+1.5 | 34~40 | ≤+2.5 |
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