傳統預埋件施工方式

一、都市果然綜合管廊支架預埋件資料的要求

(1)接管Q235B鋼，內緣需帶齒牙，以保障與銜接件之間依靠準確的機械咬合實現牢靠的抗剪、抗滑移功能，為全部系統提供堅貞銜接。

(2)接管背部焊接銜接，以保障拼縫處傳力堅貞。

(3)有刻度，以不便施工裝置時的現場加工。

二、支架預埋件施工工藝流程

預埋件預埋：魔難預埋件→預埋件的定位→預埋件牢靠→魔難→混凝土澆灌→拆模板→清理預→預埋件魔難。

三、預埋件魔難

開始預埋以前,應魔難預埋件的種類、規格、數目是否與該工程妄想要求適分開有及格證書。并按工藝要求抽查預埋件的形態尺寸以及焊縫品質。焊接應堅貞、焊縫應豐滿、無裂紋、夾渣、氣泡等弱點。槽形預埋件應魔難槽內泡沫條填充是否殘缺。并按樓層需要的預埋件種類、規格、數目妨礙配置裝備部署。

四、 預埋件定位與牢靠(關鍵工序、品質操作點)

(1)依據剪力墻的分格尺寸，按工程預埋件點位布置圖的位置、種類、數目要求妨礙埋設。

(2)預埋件距墻體構件的邊距應按妄想要求判斷。

(3)預埋件的定位偏差應適宜如下要求：標高偏差不大于10.0妹妹，軸線與幕墻軸線的偏差先后不大于10.0妹妹，左右偏差不大于20.0妹妹。

(4) 魔難預埋件定位竣事后，魔難員應妨礙魔難并記實。

(5) 預埋件定位后，把預埋件上錨筋與主體結構的鋼筋焊接堅貞。定位后預埋件外表與模板外表應細密貼合。

五、焊接

牢靠錨栓與U型槽反面堅貞銜接，錨栓之間間距正好與土建的橫

向鋼筋間距不同，保障每一個錨栓可能緊貼鋼筋下面部署。在保障預埋件的垂直度后，把錨栓焊接在鋼筋上，這樣就能保障預埋的支架不發生位移。如下圖：

六、支架預埋件裝置定位工藝措施

對于剪力墻一側有支架預埋件具體施工做法：在土建剪力墻鋼筋綁扎竣事后，用水平儀以底層25cm高的墻面判斷支架預埋件的垂直度，而后將預埋件下方第二、五號錨栓點焊在箍筋上，預埋件中間及上方錨栓則焊接鋼筋，使鋼筋盡頭到支架預埋件預埋件平面的距離正好為墻的厚度，待模版支完后，再對于支架預埋件妨礙逐個找平牢靠。

對于剪力墻雙側都有支架預埋件具體施工做法：使支架預埋件平面到鋼筋外表的距離達到剪力墻的呵護層厚度，而后再用水平儀判斷支架預埋件的垂直度。

若在預埋歷程中碰著支架預埋件錨栓在箍筋的空檔處，則可削減輔助鋼筋。如下圖：

七、混凝土澆灌

支架預埋件埋設好日后，在澆筑、搗砼時，要留意呵護預埋件。混凝土施工的振動棒在預埋件周邊應縮短振搗光陰，預埋件周邊的砼未必要澆搗密實，防御產生漏漿及空鼓征兆，影響預埋件的預埋品質。 混凝土澆灌、搗固時，留意防御預埋件發生位移與模板別離。

八、拆模后支架預埋件清理

清理粘附在預埋件外詳情上混凝土，呈現其外表。

九、支架預埋件魔難

(1)在彈線放樣歷程中，預埋件位置的魔難與結構魔難的使命相繼睜開，依據某一軸線為魔難起始點，妨礙預埋件位置與結構的魔難，并記實檢測服從。

(2)比力預埋件的編號圖，挨次逐個妨礙魔難，用激光經緯儀、水平儀、鉛垂儀等儀器魔難預埋件相互的位置偏差。標高偏差大于10.0妹妹，軸線與剪力墻軸線的偏差先后不大于10.0妹妹，左右偏差不大于20.0妹妹。將每一編號處的結構偏差，與預埋件的偏差值記實下來，將記實服從提交給妄想妨礙合成，對于偏位預埋件妨礙填補措施，同時記實結構偏差大于妄想規范的，請總承包單元配合妨礙解決。

(3)對于魔難出不同格的預埋件應做好記實，實時查明原因并提交業主(甲方)等相干方面確認。若預埋件結構偏差較大，已經***過施工圖畛域或者垂直度達不到******以及中間規范的，則應將陳說以及魔難數據，報告給業主、監理、總包與妄想職員，并提出倡導性妄想供無關部份參考，待業主、監理、妄想擁護后再妨礙施工。

(4)若偏差在應承畛域內，則依據施工圖妨礙施工。

槽式預埋件的裝置方式

槽式預埋件的短處：

槽式預埋件

１、裝置槽式預埋件的時候不會破損混凝土及破損鋼筋，該方式牢靠堅貞，特意適用于堅持裂功能要求較高的構件；后設預埋件大多接管化學錨栓牢靠，化學錨栓鉆孔施工每一每一會破損混凝土，會泛起混凝土裂縫影響混凝土自身防水功能。因化學錨栓鉆孔時無奈判斷混凝土內鋼筋位置，導致鉆孔破損管廊主體結構鋼筋，影響結構牢靠。同時也會泛起廢孔，還需要對于廢孔妨礙解決，孔洞、裂縫修補難題。

２、槽式預埋件預埋位置銳敏調節，預埋件裝置重大，裝置功能高；在模板裝置時，牢靠好預埋件即可。操作重大，艱深工人可妨礙預埋配置，施工速率快。

３、槽式預埋件裝置中不波及焊接工藝，也不需要在混凝土打孔鉆眼，施工牢靠、無噪聲。平板預埋件與電纜橋架銜接每一每一接管焊接方式，因都市中綜合管廊位于果然，艙內長年處于陰冷條件，導致焊點位置生銹，給前期培修帶來很大使命量，削減前期培修老本。傳統工藝：前期經營呵護使命需要在有限的空間妨礙，傳統工藝每一１５ 年需要呵護替換螺栓，替換、修復較難題，費時費勁且綜分解本高。老例預埋件在埋設歷程中，未必要緊貼模板，高下、左右偏差≤２０ｍｍ，而先后歪斜將造成角碼與埋件之直打仗削減，施工難度加大。加墊鐵塊等均為點打仗，受力將受影響，這時候只能接管楔形鐵塊輔助更正，這樣勢必造成施工周期長、老本削減。槽式預埋件工藝：前期經營呵護使命可快捷替換、修復，呵護重大且用度較低。

４、槽口距離混凝土結構邊距較平板埋板的要求小，***小可達５ｃｍ；槽式預埋件裝置不便，靈巧銳敏，可能輕易調節裝置位置，是解決懸掛系統受力點難題的一種實用方式。

槽式預埋件的組成：

槽式預埋件組成圖

化學錨栓是利用化學膠粘劑的形式進行錨固的。所以它需要一定的固化時間，而且它的錨固質量還會受到溫度的影響。另外，如果想要保證化學錨栓的使用效果，就要做到孔洞清理干凈且熟練地進行注膠，才能讓膠體性能發揮，這些操作步驟都會增加錨固的難度。

槽式預埋件的裝置：

槽式預埋件預打螺栓孔→裝置側墻模板時同步裝置槽式預埋件→模板裝置后魔難調整槽式預埋件位置做***后加固。

一、槽式預埋件打孔

首先將槽式預埋件部署于憑地面，接管手持電鉆裝備直徑6妹妹鋼鉆頭，按每一500妹妹距離打設6妹妹螺栓孔。

槽式預埋件打孔

二、槽式預埋件裝置

模板裝置歷程中同步裝置槽式預埋件，接管直徑6妹妹螺栓將槽式預埋件與模板擰緊。先以模板邊為參考對于槽式預埋件妨礙開始定為，在模板上操作槽式預埋件的裝置間距、標高及垂直度。

槽式預埋件裝置圖示

三、調整加固

在側墻吊模處測放側墻模板底標高，畫好墨線以操作好模板底標高，隨后，挨次對于裝置有槽式預埋件的模板妨礙封裝。同時對于模板上槽式預埋件做***終調整并加固。

模板裝置、槽式預埋件調整加固

三、技術要點

a、操作好螺栓孔間距，需小于50cm，保障槽式預埋件牢靠點數，防御牢靠不堅貞；

b、槽式預埋件與模板同步裝置時，可在木板上做好符號線。操作好槽式預埋件標高、間距、垂直度。

c、螺栓裝置時必須部署平墊片增大與模板的受力面，防御螺栓解脫模板導致槽式預埋件脫落。

d、模板裝置實現后，魔難槽式預埋件的裝置品質，如發現槽式預埋件偏移變形、或者螺栓松動，實時調整、加固。

槽式預埋件裝置成果

對于管廊建樹的會展、團聚、培訓的緊張看護

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