一、工程概況
太原南綜合調(diào)整樓及列車(chē)換乘中間名目位于太原南站西廣場(chǎng)北側(cè),主樓結(jié)構(gòu)方式為現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架+剪力墻結(jié)構(gòu),裙樓結(jié)構(gòu)方式為現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。工程結(jié)構(gòu)分為A, B, C, D, E, F 6個(gè)區(qū),總修筑面積85?980?㎡,占地面積31?421??㎡。其中A, B, C, D區(qū)結(jié)構(gòu)標(biāo)高為43.800?m,E區(qū)為24.600?m,F(xiàn)區(qū)為20.350?m(鋼結(jié)構(gòu)采光屋面)。修筑屋面全副惟獨(dú)結(jié)構(gòu)梁以及柱,屋頂不才一層。經(jīng)由一種高處作業(yè)吊籃無(wú)配重懸掛機(jī)構(gòu)(圖1),解決了傳統(tǒng)高處作業(yè)吊籃懸掛機(jī)構(gòu)無(wú)奈妨礙屋面非凡造型的高處作業(yè)施工的難題。
圖1??一種新型高處作業(yè)吊籃無(wú)配重懸掛機(jī)構(gòu)
二、無(wú)配重懸掛機(jī)構(gòu)施工技術(shù)
1.施工技術(shù)與職員豫備
審核無(wú)配重懸掛機(jī)構(gòu)施工圖的具體尺寸,對(duì)于節(jié)點(diǎn)大樣及非凡作法,繪制出具體的圖紙。經(jīng)由專(zhuān)家論證后,施工前由總工程師機(jī)關(guān)妨礙施工妄想交底,使患上打點(diǎn)職員都能把握無(wú)配重懸掛機(jī)構(gòu)妄想、制作、裝置、牢靠、運(yùn)用的重點(diǎn)、難點(diǎn)、非凡點(diǎn),在施工中能******操作。
2.施人為料豫備及楷模后行
(1)施人為料豫備。按妄想圖紙?zhí)岢銮①?gòu)?fù)耄\(yùn)用妄想必須寫(xiě)明所用資料規(guī)格、數(shù)目、加工要求。依據(jù)施工進(jìn)度及流水段散漫狀態(tài),擬訂施工妄想。無(wú)配重懸掛骨架制作實(shí)現(xiàn)驗(yàn)收及格后派專(zhuān)人掛上標(biāo)識(shí)牌。
(2)施工楷模后行。在正式施工前,機(jī)關(guān)技術(shù)職員、現(xiàn)場(chǎng)施工打點(diǎn)職員,妨礙深入圖學(xué)習(xí),而且現(xiàn)場(chǎng)妨礙比力,找出成果的關(guān)鍵點(diǎn)、重點(diǎn)以及解決方式。經(jīng)由楷模學(xué)習(xí)改善普及制作精度以及打點(diǎn)水平。楷模經(jīng)建樹(shù)方、監(jiān)理、名目部評(píng)審經(jīng)當(dāng)時(shí),方可能妨礙大面積施工。
3.高處作業(yè)吊籃無(wú)配重懸掛機(jī)構(gòu)施工
(1)高處作業(yè)吊籃無(wú)配重懸掛機(jī)構(gòu)工藝流程。無(wú)配重懸掛機(jī)構(gòu)牢靠性合計(jì)→F形工字鋼骨架加工制作→雙F形無(wú)配重懸掛骨架牢靠→端部吊頭與鋼絲繩的裝置→吊籃裝置→無(wú)配重懸掛機(jī)構(gòu)試驗(yàn)→魔難驗(yàn)收→使用→裝置。
(2)無(wú)配重懸掛機(jī)構(gòu)牢靠性合計(jì)。無(wú)配重懸掛機(jī)構(gòu)運(yùn)用歷程中,受力部位主若是在雙F形無(wú)配重懸掛骨架、無(wú)配重懸掛機(jī)構(gòu)埋板、無(wú)配重懸掛機(jī)構(gòu)反對(duì)于以及鋼絲繩與吊頭銜接處。經(jīng)由midas Gen、世紀(jì)旗云等軟件分說(shuō)對(duì)于雙F形無(wú)配重懸掛骨架、無(wú)配重懸掛機(jī)構(gòu)埋板、無(wú)配重懸掛機(jī)構(gòu)反對(duì)于以及鋼絲繩妨礙驗(yàn)算。首先依據(jù)需負(fù)責(zé)的荷載,合計(jì)判斷無(wú)配重懸掛機(jī)構(gòu)資料及規(guī)格;再經(jīng)由無(wú)配重懸掛機(jī)構(gòu)+荷載的受力合計(jì),判斷無(wú)配重懸掛機(jī)構(gòu)骨架尺寸及型號(hào);接著經(jīng)由對(duì)于吊籃自重+活荷載的受力合計(jì),判斷鋼絲繩規(guī)格;***終經(jīng)由吊頭鋼絲繩受力核算鋼絲繩牢靠點(diǎn)承載力。經(jīng)由合計(jì)判斷無(wú)配重懸掛機(jī)構(gòu)可能知足***載25%特意載重量的能源荷載以及***載50%特意載重量的靜力荷載,且具備饒富的牢靠系數(shù)。
(3)F形工字鋼骨架加工制作。F形鋼骨架由F形工字鋼、V形方管、端部吊頭組合滿焊組成F形工字鋼骨架。F形工字鋼接管16號(hào)鍍鋅工字鋼拼接滿焊組成F形;端部吊頭接管8?妹妹厚鍍鋅鋼板滿焊組成(下部鉆直徑20?妹妹圓孔,用于穿過(guò)螺栓妨礙雞心環(huán)+鋼絲繩+吊籃的綜合組裝);V形方管接管100?妹妹×100?妹妹×4?妹妹鍍鋅方管拼接滿焊組成V形,并與F形工字鋼組合焊接,組成鋼骨架。
(4)雙F形無(wú)配重懸掛骨架牢靠。依據(jù)吊籃布置圖,在壓頂梁上以及結(jié)構(gòu)梁側(cè)面彈出化學(xué)錨栓位置(十字定位線),其中壓頂梁上預(yù)埋兩塊埋板需裝置在8個(gè)化學(xué)錨栓;結(jié)構(gòu)梁側(cè)面預(yù)埋4塊埋板需裝置16個(gè)化學(xué)錨栓。彈好化學(xué)螺栓十字定位線后,鉆出孔深110?妹妹,孔徑為18?妹妹的圓孔,施工職員用專(zhuān)用毛刷及吹風(fēng)機(jī)掏清鉆孔時(shí)產(chǎn)生的混凝土碎塊,接管經(jīng)由耐高溫功能檢測(cè)的配套錨栓以及藥劑,將化學(xué)錨栓旋轉(zhuǎn)插入到鉆孔內(nèi)高速妨礙攪拌(手槍鉆轉(zhuǎn)速為750?r/s),待洞口有大批攪渾物外露后即可停止。化學(xué)錨栓殘缺固化后,在現(xiàn)場(chǎng)做抗拉拔試驗(yàn),及格后,方可妨礙配套埋板的裝置。F形工字鋼骨架分說(shuō)焊接在響應(yīng)結(jié)構(gòu)埋板位置,而后每一對(duì)于F形工字鋼骨架之間接管四根500?妹妹長(zhǎng)8號(hào)鍍鋅方管焊接,從而組成為了一種雙F型無(wú)配重懸掛骨架(圖2),并對(duì)于雙F形無(wú)配重懸掛骨架與埋板牢靠品質(zhì)妨礙魔難驗(yàn)收。
圖2??雙F形無(wú)配重懸掛骨架牢靠
(5)端部吊頭與鋼絲繩的裝置。在端部吊頭內(nèi)的圓孔插入M18×140?妹妹螺栓,螺栓牢靠前,先將雞心環(huán)穿入螺栓之間,螺栓裝置時(shí)配上墊片,用雙螺母緊固。經(jīng)由繩卡將鋼絲繩與雞心環(huán)牢靠銜接。雙F形無(wú)配重懸掛骨架端部吊頭銜接處每一根鋼絲繩有4個(gè)繩卡。鋼絲繩繩卡裝置時(shí)挨次夾緊,繩卡間距不小于鋼絲繩直徑的6倍,繩頭距牢靠繩卡的間距不小于140?妹妹,并在***后一個(gè)繩夾之間,使鋼絲繩有少許拱起組成牢靠彎以便魔難鋼絲繩是否緊固堅(jiān)貞。
(6)端部吊頭與鋼絲繩的裝置。接管ZLP630系列高處作業(yè)吊籃作為籃體,無(wú)配重懸掛骨架每一個(gè)端部吊頭銜接兩根鋼絲繩,分說(shuō)為使命鋼絲繩以及牢靠鋼絲繩。使命鋼絲繩以及牢靠鋼絲繩穿過(guò)牢靠鎖,其中使命鋼絲繩穿過(guò)牢靠鎖后,穿入降職機(jī)機(jī)體,組成環(huán)抱瓜葛于內(nèi)齒盤(pán)外緣的梯形槽中,當(dāng)電念頭驅(qū)動(dòng)內(nèi)齒盤(pán)作區(qū)別轉(zhuǎn)向運(yùn)行時(shí),在使命鋼絲繩與梯形槽間磨擦力浸染下,使降職機(jī)及吊籃平臺(tái)沿鋼絲繩作升降行動(dòng);牢靠鋼絲繩則經(jīng)由牢靠鎖附著鎖緊,當(dāng)使命鋼絲繩發(fā)生斷裂或者使命平臺(tái)歪斜至限度值或者快捷下墜時(shí),牢靠鎖能被動(dòng)鎖住無(wú)配重懸掛骨架上的牢靠鋼絲繩,則牢靠鎖與吊籃側(cè)欄牢靠銜接。
(7)無(wú)配重懸掛機(jī)構(gòu)試驗(yàn)。無(wú)配重懸掛機(jī)構(gòu)裝置牢靠實(shí)現(xiàn)后妨礙開(kāi)始魔難驗(yàn)收,而后對(duì)于高處作業(yè)吊籃無(wú)配重懸掛機(jī)構(gòu)妨礙***載25%特意載重量的能源試驗(yàn)以及妨礙***載50%特意載重量的靜力試驗(yàn)。荷載試驗(yàn)實(shí)現(xiàn)48?h后,對(duì)于高處作業(yè)吊籃無(wú)配重懸掛機(jī)構(gòu)妨礙專(zhuān)項(xiàng)魔難,確保工人在運(yùn)用歷程中無(wú)配重懸掛機(jī)構(gòu)承載力知足牢靠要求。
(8)魔難驗(yàn)收。全部無(wú)配重懸掛機(jī)談判籃體裝置實(shí)現(xiàn)后,經(jīng)高處作業(yè)吊籃消耗廠家技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工單元牢靠、品質(zhì)打點(diǎn)職員、總工程師及監(jiān)理工程師驗(yàn)收及格前方可運(yùn)用。至此,一種高處作業(yè)吊籃無(wú)配重懸掛機(jī)構(gòu)組成(圖3)。
圖3??高處作業(yè)吊籃無(wú)配重懸掛機(jī)構(gòu)組成
(9)運(yùn)用。作業(yè)職員必須佩戴牢靠帽以及牢靠帶,牢靠繩的材質(zhì)、直徑適宜牢靠操作規(guī)程的要求,無(wú)傷害。吊籃平臺(tái)經(jīng)由電箱操作系統(tǒng)上操作按鈕以及挪移操作開(kāi)關(guān)雙重操作,便于在種種位置妨礙操作操作。依據(jù)外墻實(shí)際長(zhǎng)度及使命功能來(lái)布置吊籃平臺(tái)個(gè)數(shù)。
(10)裝置。施工實(shí)現(xiàn)后,無(wú)配重懸掛機(jī)構(gòu)需在吊籃作廢前方能作廢。首先用保險(xiǎn)繩將雙F形無(wú)配重懸掛骨架與結(jié)構(gòu)梁妨礙捆綁堅(jiān)貞,再用氣割將結(jié)構(gòu)梁側(cè)面牢靠點(diǎn)作廢(由下******),接著將壓頂梁平面牢靠點(diǎn)處作廢,***后由作廢工人將雙F形無(wú)配重懸掛骨架運(yùn)至地面。
三、品質(zhì)、牢靠操作措施
對(duì)于高處作業(yè)吊籃無(wú)配重懸掛機(jī)構(gòu)焊接品質(zhì),妨礙探傷試驗(yàn),以保障焊接無(wú)弱點(diǎn),牢靠堅(jiān)貞。接管經(jīng)由耐高溫功能檢測(cè)的配套錨栓以及藥劑,錨栓成型達(dá)到拉拔條件后妨礙拉拔試驗(yàn),以保障錨固部位無(wú)弱點(diǎn),牢靠堅(jiān)貞。焊接部位,外刷防腐防銹漆,保障焊接點(diǎn)的持久性。
四、小結(jié)
本技術(shù)實(shí)施時(shí)運(yùn)用的資料、機(jī)械、機(jī)具以及儀器皆為各個(gè)工程寬泛運(yùn)用,有豐碩的運(yùn)用履歷可能借鑒。本技術(shù)憑證牢靠晃動(dòng)原則,即經(jīng)由合計(jì)在知足晃動(dòng)性的條件下妨礙了優(yōu)化,同時(shí),合計(jì)歷程中短缺思考了結(jié)構(gòu)要求,以確保經(jīng)濟(jì)公平。同時(shí),本技術(shù)在太原南綜合調(diào)整樓及列車(chē)換乘中間工程中樂(lè)成運(yùn)用,因此本技術(shù)具備成熟堅(jiān)貞性。
倒錐錨栓主要運(yùn)用于混凝土基體上固定錨板或直接固定豎龍骨混凝土的基體上。由于錨栓螺桿的倒錐形形狀,其使用安全等級(jí)是比較高的,所以真正的倒錐錨栓能適用于各種混凝土基材,能在開(kāi)裂混凝土的使用中得到廣泛的應(yīng)用。
摘自《修筑工人》2018年11月,桑文廣
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